Главный привод печи


Главный привод обеспечивает вращение печи от двигателя с увеличением крутящего момента и уменьшением частоты вращения. Главный привод состоит из главного и вспомогательного электродвигателей, редуктора, муфт и открытой зубчатой передачи. Также используются упорнй ролик, маслонасосы,система впрыска,тормоз и другие элементы. Главный привод печи обжига имеет два режима работы: основной режим, обеспечивающий вращение печи с частотой до 2 об/мин, и ремонтный с частотой вращения 0,2 об/мин. Для основного режима используется главный электродвигатель,а для ремонтного - вспомогательный.

Узнать больше...




В начало...

МЛ515

Cистема управления главприводом вращающейся печи обжига каолина

Функциональные возможности

Система управления предназначена для контроля и автоматического управления главным приводом вращающейся печи обжига каолина. Система обеспечивает безопасность и защиту главпривода от нештатных ситуаций.

Система управления главным приводом состоит из двух щитов МЛ515Г и МЛ515М. Щит МЛ515Г устанавливается в операторской, а щит МЛ515М – в электрощитовой.

Щит управления в операторской
Щит управления в электрощитовой
Внутренний вид щита управления в электрощитовой

Система управления может работать как автономно, так и в комплексе с главным щитом управления печью.

Узнать больше...




В начало...

Технические характеристики


1.Система управления обрабатывает 98 дискретных и пять аналоговых сигналов, поступающих на входы щита МЛ515М от механизмов главпривода и устройств сопряжения:
  • температура масла редуктора (термопреобразователь сопротивления P100) – от -40 до 400 °С
  • температура масла в баке гидроупора (4-20мА) – от -50 до 150 °С
  • давление масла в баке гидроупора (4-20мА) – от 0 до 250 бар;
  • частота питающей сети двигателя главного привода (4-20мА) – от 0 до 50 Гц;
  • ток двигателя главного привода (4-20мА) – от 0 до 200 А.
2.Система управления формирует аналоговый выходной сигнал управления частотой вращения двигателя главного привода (4-20мА).

3.Относительная погрешность преобразования и/или измерения аналоговых параметров не превышает ±0,25 % от верхнего предела измерения.

4.Связь между микропроцессорными модулями внутри щитов, между щитами и между щитом МЛ515Г и внешним компьютером осуществляется через интерфейсы RS-485 по протоколу Modbus.

5.Возможна автономная работа в течение 10 минут при пропадании напряжения сети.

6.Электропитание — сеть переменного тока 220 В 50 Гц.

7.Максимальная потребляемая мощность — не более 50 Вт.

8.Габаритные размеры щитов (ВхШхГ), мм — 2000х600х400.

9.Масса каждого щита, кг, не более — 75.



В начало...

Устройство и работа

На передней панели щита МЛ515М расположены:

  • контроллер-регистратор МЛ275;
  • кнопки двойные с индикацией пуска/останова маслонасоса редуктора, системы впрыска, главного и вспомогательного двигателей;
  • переключатель РЕЖИМ РАБОТЫ;
  • кнопка ПОДГОТОВКА К ПУСКУ;
  • оптические индикаторы ЗАКР, ОТКР положений рычага тормоза и состояний тормоза;
  • оптический индикатор ПУСК РАЗРЕШЕН;
  • переключатель режимов работы вспомогательного двигателя ПОСТОЯНЫЙ/ЦИКЛИЧЕСКИЙ;
  • оптический индикатор АВАРИЯ;
  • оптический индикатор ГОТОВНОСТЬ;
  • кнопка безопасности СТОП.

Внутри щита установлены следующие устройства:

  • ИБП BX650CI-RS мощностью 650 ВА, 480 Вт и временем автономной работы при полной нагрузке 10 минут;
  • Три кассеты контроллеров с распределенным «интеллектом» с соответствующим функциональным назначением:
    1)кассета №1 – редуктор и система смазки;
    2)кассета №2 – гидроупор и вспомпривод;
    3)кассета №3 – главный привод.
  • коммуникационный процессорный модуль (коммуникатор) МЛ 371.100;
  • электромагнитные реле;
  • автоматические выключатели, клемники и прочие изделия и материалы для монтажа.

Кассета контроллеров с распределенным «интеллектом»

Каждая кассета содержит следующие модули:

Наименование модуля Тип кол-во
модуль электропитания МЛ 730.100 1
главный модуль управления и связи МЛ 380.321 1
модули входов-выходов для кассет №1/№2/№3 МЛ 380.304 4/6/4

Система управления главприводом обеспечивает:

  • местное управление главприводом с любого щита или дистанционное с внешнего компьютера, подключенного к щиту МЛ515Г через главный щит управления МЛ515;
  • ручное управление частотой вращения печи;
  • автоматическое поддержание заданной скорости вращения;
  • автоматическое управление маслонасосом редуктора;
  • автоматическое управление маслонасосом упорного ролика в зависимости от положения печи и давления масла;
  • автоматическое управление перепускным клапаном в зависимости от положения печи;
  • контроль состояния и работы всех дополнительных устройств,обеспечивающих работу главпривода;
  • отображение на экране контроллера состояний механизмов главпривода и текущих значений параметров;
  • архивирование значений параметров и состояний, их графическое представление, создание отчетов и т. п.

На экран контроллера МЛ275 выводится информация о состоянии механизмов привода, а также аварийные сообщения. Предусмотрено 6 видов экранов для отображения информации:

  • экран общего состояния системы управления;
  • экран состояния редуктора;
  • экран состояния системы впрыска;
  • экран состояния гидроупора;
  • экран состояния главного двигателя;
  • экран состояния вспомогательного двигателя.



В начало...


АРМ оператора

Кроме панели щитов управления, оператор имеет возможность контролировать процесс работы печи, используя компьютер и специализированное программное обеспечение, что является более наглядным и оперативным.

Вид экрана: Главпривод
Вид экрана: Главпривод 3D

С помощью журналов можно проанализировать динамику изменению любого дискретного сигнала по входу или по выходу. Также есть возможность просмотра изменения состояния дискретных входов/выходов и в виде графиков.

Вид экрана: Журнал работы Главпривода - сокращенный
Вид экрана: Журнал работы Главпривода - полный

Есть возможность просмотра электрических схем в реальном маштабе времени.

Вид экрана: Электрическая схема (система смазки)
Вид экрана: Электрическая схема (Главпривод)



В начало...


Узнать больше...